Tas automātiski. ievietot caurules pelējuma pamatnē, pēc tam orientēties, pārbaudīt, pabarot, aizzīmogot, iestiprināt un sagriezt vai salocīt un iestiprināt, pēc tam izvadīt
Mērķa kosmētisko cauruļu kartotēka
Šī mašīna ir piemērota eļļas, krējuma, želejas utt. Ziedes uzpildīšanai, viskozitātes noteikšanai.
Galvenais tehniskais parametrs:
1. Pieskaršanās ekrāns
2. PLC programmas vadības panelis ar LCD.
3. Kapsulas vakuumā novietots mehānisms, lai kapsula būtu kvalificēta virs 99%.
4. Noņemama pulvera tvertne tīrīšanai
5. Vienkārša gliemeža regulēšana, viegli mainot piepildījuma svaru.
6. Viegla ātruma izvēle
7. Slēgtas kapsulas garuma pielāgošana.
8. Elektrisko ierīču vadības sistēma, kas apstiprināta saskaņā ar CE, un starptautiskais standarts.
9. ātra un precīza rezerves daļu iestatīšana,
10. Viegli noņemams pagriežamā galda un gredzena turētāja bloks.
11. Pilnībā slēgtas dozēšanas stacijas
12. Rotējošs galds visu kapsulu uzpildes rūpnīcu integrēšanai.
13. Lielais izciļņa mehānisms uztur rotējošo pelējuma galdu kopā ar visu aprīkojumu līdzsvarā un pilnīgi garantē, ka mašīna darbosies ar visaugstāko precizitāti un precizitāti.
Caurules materiāls | Metāla caurule, ALU caurule | Plastmasas caurule, vairākas caurules |
Caurules diametrs | 10-42mm | 10-60mm |
Caurules garums | 50–250 (pielāgojama) | 50–250 (pielāgojama) |
Uzpildes tilpums | 5-500ml / mēģene (regulējama) | 5-800ml / mēģene (regulējama) |
Aizpildīšanas precizitāte | ≤ ± 1% | ≤ ± 1% |
Produkta ietilpība (pc / h) | 30-60gab / min | 30-60gab / min |
Darba spiediens | 0,55–0,65 mpa | 0,55–0,65 mpa |
Darba princips
Kosmētikas cauruļu aizpildīšanas mašīna ir paredzēta ALU caurulīšu, plastmasas caurulīšu un daudzcauruļu iepildīšanai un hermetizēšanai kosmētikas, farmācijas, pārtikas produktu, līmju uc rūpniecības nozarēs. Darbības princips ir caurules, kas atrodas padevējā, individuāli ievietot pirmajā ekspluatācijas stāvokļa uzpildes modelī, apgriezt ar rotējošu disku, pārbaudīt nomenklatūras plāksni caurulē, apgriežoties otrajā, piepildīt ar slāpekļa gāzi caurulē treškārt, piepildīt ar vēlamo vielu ceturtajā daļā, pēc tam fiksēt sildīšanas, locīšanas, iestrēgšanas, numuru drukāšanu, dzesēšanu, šķēlīšu apgriešanu utt. apkalpošanas pozīciju, eksportēt gatavo produkciju, kad tiek apgriezta pēdējā apkalpošanas pozīcija, tātad divpadsmitā. Katrā caurulē šāda sērijas process jāveic līdz aizpildīšanai, hermetizēšanai līdz pabeigšanai.
Iespējas un funkcijas
Precīza piepildīšana, līdzsvarota darbība, zema rosība.
1. Automātiski pabeigts kopējais process kā cauruļu padeve, fotoelektronu reģistrs, inerto gāzu piepildīšana (pēc izvēles), materiāla aizpildīšana un aizzīmogošana, partijas numura drukāšana, gatavo produktu izvade.
2. Pielāgojiet pozīcijas izlaidumu un pozīciju numuru video attēlu, ātri un precīzi pielāgojot (piemērots mainīgai specifikācijai un mainīgam produkta ražotājam)
3. mehāniskā, fotoelektroniskā, elektriskā, pneimatiskā integrējošā kontrole, caurulei nav piepildīšanas funkcijas; brīdinājums, ja caurules kļūda ir novietota vai spiediens ir pārāk zems, automātiski aptur mašīnu, ja ir atvērtas aizsargdurvis.
Uzticamība
1. Daļai, kas tieši saskaras ar ziedi, tiek izmantots nerūsējošais tērauds 304L vai 316L. Tas izmanto materiālus, kas nav indīgi, nereaģē ar narkotikām, nerūsē, neuzsūcas no narkotikām.
2. Iekšējā darbnīcā vajadzētu smērēt pretkorozijas apvalku, kas iztur vāju skābi un vāju bāzi, turklāt tam ir austenīta nerūsējošais tērauds. Detaļām ar ķīmisku apstrādi nevajadzētu būt pārgrauzdētām un bez lobīšanās.
3. Ārējai virsmai ir jāpieņem austenīta nerūsējošā tērauda stiepļu dēlis vai apstrāde ar zemu apgaismojumu.
4. Daļēji slēgtā konsoles paneļa redzamajā logā kā slēgtā aizturošā joslā tiek izmantots spilgts, statisks materiāls.
Galda dēlis pieņem moduļveida grafīta lietuves dzelzi. Tas prasa stresu